圆钢-20CrMnTi圆钢-洛氏硬度

联系人:华经理 圆钢调质加热炉加热时应注意圆钢加热出现裂纹 　　圆钢调质加热炉在对一些大直径的圆钢坯料进行加热时，如果在圆钢调质加热炉降温的过程中出现降温速度过快的话,圆钢表面就会很容易出现裂纹，严重是还会出现断面裂开等情况，而一旦圆钢出现裂纹的话，是无法弥补的，只能够重新加工。 圆钢调质加热炉加热圆钢时增碳现象 　　圆钢调质加热炉加热过的圆钢常常会在表面或部分表面发生增碳现象，这是由于油和空气混合得不太好燃烧不完全所导致的，一旦工件出现增碳现象的话，就会使锻件的机械加工性能变坏。 　　圆钢调质加热炉加热圆钢时出现铜脆现象 　　圆钢调质加热炉加热圆钢时，如炉内残存氧化铜屑，在高温下氧化钢还原为自由铜，熔融的钢原子沿奥氏体晶界扩展，削弱了晶粒间的联系在锻件表面上呈龟裂状。 38CrMoAl圆钢现货-38CrMoAl钢材的一种。具有很高的氮化性能和力学性能，良好的耐热性和耐蚀性，经氮化处理后，能得到高的表面硬度，高的疲劳强度及良好的抗过热性，无回火脆性，切削性尚可，高温工作温度可达500°，但冷珩时塑形较低，焊接性差，淬透性低，一般在调质及氮化后使用。 SAE8620H是美国AISI、SAE执行标准钢号。该钢具有较高渗透性，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小，可切削性及冷应变塑性良好，一般在调质或渗碳淬火状态下使用。(更多的特种钢材可关注我哦)浙江古拉斯 热轧圆钢、线材盘条、冷拉光圆、锻打圆钢等。 　　用途： 　　常用于制造中小型汽车、拖拉机的发动机和传动系统中的齿轮，制造要求心部性能较高的渗碳件、氰化件，如石油钻探和冶金露天矿用的钻头的牙爪和牙轮体。 8620H因含有钼除了有很好综合性能外还能耐一定温度。用于制造汽轮机的齿轮整转子内燃机连杆汽门截面锻件。 45CrNiMo1V用途: 　　45CrNiMo1V常用于制造高载荷的大型渗碳件,要求高强度、高韧性、截面尺寸较大的和较重要的调质零件，如卧式锻造机的传动偏心轴、锻压机曲轴等。 经调质后使用，用于制作要求塑性好，强度高及大尺寸的重要零件。如果重型机械中高载荷的轴类、直径大于250mm的汽轮机轴、叶片、高载荷的传动件、紧固件、曲轴、齿轮等。此外，还可以进行氮化处理后用来制作特殊性能要求的重要零件。 GCr15是一种 常用的高碳铬轴承钢，具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。 　　用途 　　主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等 20MnCr5是一种合金结构钢，渗碳钢，强度、韧性均高，淬透性良好。热处理后所得到的性能优于20Cr。淬火变形小，低温韧性良好，切削加工性较好;但焊接性能低。一般在渗碳淬火或调质后使用。 用于制造和重载大截面的调质零件及小截面的渗碳零件，还可用于制造中等负载、冲击较小的中小零件，代替20CrNi使用，如齿轮、轴、主轴、变速装备的摩擦轮、蜗杆、调速器的套筒等。20MnCr5圆钢特性及适用范围：为从德国引进的钢号，相当于我国的20CrMn钢，是渗碳钢类，也可作调质钢用。淬透性较好，热处理变形小，低温韧性好，切削加工性能良好，但焊接性较差。可作渗碳件和截面较大、负荷较高的调质件，如齿轮、轴类、蜗杆、套筒、摩擦轮等。20MnCr5圆钢化学成份：碳 C ：0.17～0.22硅 Si：≤0.25锰 Mn：1.10～1.50硫 S ：0.010～0.035磷 P ：≤0.035铬 Cr：1.00～1.30 20MnCr5圆钢表示方法① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为***********% Q345BCDE合金圆钢 　　Q345是一种钢材的材质。它是碳素合金钢(c<0.2%)，综合性能好，低温性能好，冷冲压性能好，焊接性能和可切削性能好。广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器等。Q代表的是这种材质的屈服，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小